Электроды марки Т-620
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях
преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе
прямой полярности и переменном токе.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-320Х23С2ГТР)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-08 и Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых
электродов 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % |
C |
Si |
Mn |
В |
Cr |
Ti |
S |
P |
2,9:3,5 |
2,0:2,5 |
1,0:1,5 |
0,5:1,5 |
22:24 |
0,5:1,5 |
<=0,035 |
<=0,040 |
Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость в исходном состоянии - норма
56...63 HRC.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
Диаметр электрода, мм |
Положение шва нижнее |
4,0
5,0 |
200:220
250:270 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,0г/(А x ч):1,9кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами,
пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более
чем в два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки
основного металла.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Э-320Х23С2ГТР-Т-620-Ø-НГ |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
Е-700/62-1-П42 |
|
|
|